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行業應用 Industry application

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安賜環保分離隨需應變

原油脫水

       在油田開采初期,原油中的水主要以W/O型乳狀液存在,隨著油田的進一步開采,我國大部分油田已經進入高含水期,油井采出液也有原來的以W/O型乳狀液為主變為以水包油O/W型乳狀液為主。

行業難點

       乳化廢水由于其成分復雜,性質穩定,污染物濃度高,且難直接生物降解,僅用一種方法難以對其進行處理,通常需要幾種方法聯用才能有效地處理廢液。

在實際應用中也有不少組合工藝的嘗試,但從處理效果和經濟性上來看,依舊存在以下幾方面問題:

(1) 在破乳工藝上的缺陷:

       a) 對乳化廢水的處理,大多是先破乳再絮凝,在這些工藝中,破乳劑和絮凝劑對這些高穩定型的乳化液效果有限,而且對pH選擇性強,適宜的pH范圍狹窄,故破乳、絮凝前需調節pH,處理效果不佳。

       b)  加無機酸是目前采用比較多的一種方法。無機酸對乳化廢水破乳有一定效果,缺點是經酸化破乳后不但難以絮凝分層,絮凝時又需要再用堿將酸度調整在適宜范圍,而且酸對設備有一定的腐蝕作用。

       c) 在絮凝、混凝工藝上,現有的鋁鹽、鐵鹽、聚丙烯酞胺類的無機、有機及其高分子絮凝劑對部分低濃度、穩定性差的乳化廢水有效果,但對水質的pH選擇性強,加藥前需要對廢水預處理,而且去除率偏低,步驟繁瑣;對高濃度的乳化廢水幾乎不起作用。

解決方案

       乳化液的破乳過程,通常要包括四個過程:化液分層、液珠聚集、聚并和油水相分離。其中液珠聚結、聚并是乳化液破乳的關鍵,主要有兩方面影響因素:其一是夾在液珠之間液體介質的排液,使液珠之間的液膜變薄,其二是油水界面膜的機械強度。對于有表面活性劑的乳化液,其液珠之間液體介質的排液由于雙電層的存在始終處于較高水平,且由于表面活性劑吸附在液珠表面使得油水界面膜具有很高的機械強度。因此實現乳化液破乳的關鍵,即消除表面活性劑對乳化液穩定性的貢獻。

       安賜環保經過多年的技術積累,發明Anhorn相分離器專利技術,可促進分散相液滴的聚結、聚并過程,去除廢水中的浮油、分散油,降低后續氣浮、絮凝工序的負荷,提高處理效率,降低成本。

應用場景

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